logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
สายการผลิตอโนไดซ์
>
สายการผลิต Anodizing สูง 450 TPM พร้อม PLC การควบคุมอัตโนมัติเต็มสําหรับ Champagne Color Series

สายการผลิต Anodizing สูง 450 TPM พร้อม PLC การควบคุมอัตโนมัติเต็มสําหรับ Champagne Color Series

ชื่อแบรนด์: MEL-AL
หมายเลขรุ่น: เมล-อัล-มาล-1060
ขั้นต่ำ: 1ชุด
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ฝอซาน ประเทศจีน
ชื่อสินค้า:
อุปกรณ์สเปรย์
เน้น:

สาย anodizing สูง 450 TPM

,

สายสีเชื้อเพลิงสีแชมเปญ

,

สายการผลิต anodizing ด้วยการรับประกัน

คําอธิบายสินค้า
450 ตันต่อเดือน สายการผลิตอโนไดซ์แนวตั้งและชุบสีด้วยไฟฟ้า | ซีรีส์สีแชมเปญโดยเฉพาะ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการผลิตอโนไดซ์แนวตั้งนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีความต้องการผลผลิต 450 ตันต่อเดือน โดยเน้นกระบวนการอโนไดซ์ + การชุบสีด้วยไฟฟ้า (ไม่ใช้การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส) และเชี่ยวชาญในการผลิตจำนวนมากของสีซีรีส์แชมเปญ

การยกเลิกส่วนการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสที่ไม่จำเป็น สายการผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการบำบัดพื้นผิวหลัก: การเตรียมพื้นผิว → การอโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก → การชุบสีด้วยไฟฟ้า → การล้างหลายขั้นตอน → การปิดผิว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมสถาปัตยกรรม กรอบประตูและหน้าต่าง แผงตกแต่ง และวัสดุอลูมิเนียมสำหรับเฟอร์นิเจอร์ แก้ไขปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรม เช่น ความแตกต่างของสีแนวตั้งขนาดใหญ่ ความไม่เสถียรของโทนสีแชมเปญ ความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ และกำลังการผลิตไม่เพียงพอ

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์บำบัดพื้นผิวอลูมิเนียมมืออาชีพที่มีประสบการณ์กว่า 10 ปี GUANGDONG MEI-AL นำเสนอสายการผลิตอโนไดซ์แนวตั้งแบบครบวงจรที่ปรับแต่งมาสำหรับการผลิตสีแชมเปญจำนวนมาก ช่วยให้ลูกค้าบรรลุผลผลิตสูง คุณภาพที่เสถียร และการผลิตปริมาณมากที่มีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการผลิตที่ปรับให้เหมาะสม (ไม่ใช้การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส)

สายการผลิตได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตอโนไดซ์และการชุบสี โดยการยกเลิกส่วนการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสที่ไม่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการลงทุน:

  • การเตรียมพื้นผิว: การขจัดคราบไขมัน → การกัดด้วยด่าง → การทำให้เป็นกลาง → การล้างแบบไหลสวนทางหลายขั้นตอน
  • กระบวนการหลัก: การอโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก → การชุบสีด้วยไฟฟ้า (สำหรับซีรีส์แชมเปญโดยเฉพาะ)
  • การบำบัดหลังการผลิต: การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์หลายขั้นตอน → การปิดผิวแบบไร้สารตะกั่ว → การทำให้แห้ง
การออกแบบกระบวนการพิเศษสำหรับซีรีส์สีแชมเปญ

ในฐานะจุดเด่นหลักของสายการผลิตนี้ ระบบการชุบสีด้วยไฟฟ้าได้รับการปรับปรุงอย่างล้ำลึกสำหรับการผลิตโทนสีแชมเปญเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของชุดงานที่สูงมาก:

  • โทนสีแชมเปญเต็มรูปแบบ: รองรับสีแชมเปญอ่อน กลาง เข้ม สีบรอนซ์ และโทนสีซีรีส์แชมเปญคลาสสิกอื่นๆ ผ่านกระบวนการชุบสีด้วยไฟฟ้าด้วยเกลือดีบุก / เกลือผสมดีบุก-นิกเกิล
  • การชุบสีแนวตั้งที่สม่ำเสมอ: โครงสร้างการแขวนแนวตั้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความลึกของการชุบสีที่สม่ำเสมอตั้งแต่บนลงล่างของโปรไฟล์ยาว ขจัดข้อบกพร่องของความแตกต่างของสีด้านบน-ล่างที่พบได้ทั่วไปในสายการผลิตแนวนอน
  • การควบคุมอ่างที่แม่นยำสูง: ติดตั้งระบบตรวจจับความเข้มข้นเฉพาะและระบบจ่ายสารอัตโนมัติ ควบคุมความเข้มข้นของเกลือโลหะ ค่า pH และอุณหภูมิของอ่างชุบสีได้อย่างเสถียร ลดความคลาดเคลื่อนของสีระหว่างชุดงานให้น้อยที่สุด
  • การรับประกันความสม่ำเสมอของสี: จับคู่กับแหล่งจ่ายไฟชุบสีแบบกระแสคงที่/แรงดันคงที่และการควบคุมเวลาที่แม่นยำ ชิ้นงานแต่ละชิ้นจะได้รับสภาวะการชุบสีที่เหมือนกัน ตรงตามมาตรฐานความแตกต่างของสีที่เข้มงวดสำหรับโปรไฟล์ผนังม่านสถาปัตยกรรม
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลัก
โครงสร้างแนวตั้งเพื่อความสม่ำเสมอระดับพรีเมียม

การแขวนชิ้นงานในแนวตั้งช่วยให้พื้นผิวโปรไฟล์สัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ได้อย่างเต็มที่และสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของฟิล์มและเอฟเฟกต์การชุบสีที่สม่ำเสมอตลอดความยาวมาตรฐาน 6 ม.-7.5 ม. ลดอัตราข้อบกพร่องได้อย่างมากและเพิ่มอัตราการผ่านครั้งแรก

กำลังการผลิตที่เสถียร 450 ตันต่อเดือน

ปริมาตรถังที่ปรับให้เหมาะสม จังหวะเครน และการออกแบบรอบกระบวนการรองรับการผลิตเต็มโหลดอย่างต่อเนื่อง โดยมีกำลังการผลิตรายเดือนที่กำหนดไว้ที่ 450 ตัน มีการจัดตารางการผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับข้อกำหนดโปรไฟล์และข้อกำหนดสีที่แตกต่างกัน

การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วย PLC

ระบบควบคุมส่วนกลางแบบบูรณาการช่วยให้การขนส่งด้วยเครนอัตโนมัติ การปรับแหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติ การตั้งเวลาอัตโนมัติ และการตรวจสอบพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ การสลับสูตรสำเร็จรูปด้วยคลิกเดียวสำหรับโทนสีแชมเปญที่แตกต่างกันช่วยลดข้อผิดพลาดในการทำงานด้วยตนเองและรักษาเสถียรภาพของคุณภาพการผลิต

โครงสร้างทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับงานหนัก

ตัวถังถังและส่วนประกอบที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดใช้วัสดุ PP / FRP ป้องกันการกัดกร่อนที่หนาขึ้น พร้อมส่วนประกอบไฟฟ้าหลักนำเข้า ระบบนี้ปรับให้เข้ากับการทำงานระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่เป็นกรดและด่างเข้มข้น มีอายุการใช้งานยาวนานและต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ

การออกแบบประหยัดพลังงานและต้นทุน

การล้างแบบไหลสวนทางหลายขั้นตอนช่วยลดการใช้น้ำได้กว่า 40%; จับคู่กับระบบกู้คืนความร้อนทิ้งและระบบกู้คืนกรด ช่วยลดการใช้สารเคมีและการปล่อยน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว

การกำหนดค่าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ติดตั้งโมดูลบำบัดหมอกกรดและบำบัดน้ำเสีย ใช้กระบวนการปิดผิวแบบไร้สารตะกั่ว เป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสากลอย่างสมบูรณ์ และเหมาะสำหรับข้อกำหนดการตรวจสอบและรับรองโรงงานของตลาดทั่วโลก

ข้อกำหนดทางเทคนิคมาตรฐาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค การกำหนดค่ามาตรฐาน
กำลังการผลิตรายเดือนที่กำหนด 450 ตัน (อิงตามโปรไฟล์สถาปัตยกรรมมาตรฐาน)
ความยาวโปรไฟล์ที่ใช้ได้ 6 ม. - 7.5 ม. (ปรับแต่งได้)
การกำหนดค่ากระบวนการ อโนไดซ์ + การชุบสีด้วยไฟฟ้า (ไม่ใช้การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส)
ซีรีส์สีหลัก ช่วงสีแชมเปญเต็มรูปแบบ (แชมเปญอ่อน / กลาง / เข้ม, บรอนซ์)
ความหนาของฟิล์มอโนไดซ์ ปรับได้ 8 ไมครอน - 25 ไมครอน ตรงตามมาตรฐาน AA10 - AA20
กระบวนการชุบสี การชุบสีด้วยไฟฟ้าด้วยเกลือดีบุก / เกลือผสมดีบุก-นิกเกิล
ระดับระบบอัตโนมัติ เครนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ + การควบคุมส่วนกลางด้วย PLC
ความแม่นยำในการควบคุม อุณหภูมิ ±0.5°C, กระแส ±1%, เวลา ±1 วินาที
วัสดุถัง PP / FRP ป้องกันการกัดกร่อนที่หนาขึ้น
ระบบสนับสนุน ระบบล้าง, ระบบปิดผิว, การบำบัดหมอกกรด, การบำบัดน้ำเสีย
ทำไมต้องเลือก GUANGDONG MEI-AL
  • ความเชี่ยวชาญในกระบวนการชุบสีแชมเปญ: เรามีประสบการณ์จริงมากมายในการก่อสร้างสายการผลิตอโนไดซ์สีแชมเปญ พร้อมสูตรกระบวนการที่สมบูรณ์และแผนการควบคุมสีเพื่อช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตจำนวนมากที่เสถียรของโปรไฟล์คุณภาพสูงสีแชมเปญได้อย่างรวดเร็ว
  • การออกแบบที่ปรับแต่งตามความต้องการจริง: เราออกแบบสายการผลิตตามกำลังการผลิตรายเดือน ข้อกำหนดโปรไฟล์ รูปแบบโรงงาน และข้อกำหนดสีของคุณอย่างเคร่งครัด โดยการยกเลิกส่วนการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสที่ไม่จำเป็นเพื่อควบคุมต้นทุนการลงทุน ในขณะที่รับประกันกำลังการผลิตและคุณภาพ
  • บริการครบวงจรแบบครบวงจร: ให้บริการเต็มวงจร รวมถึงการวางแผนผังโรงงาน การออกแบบกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ผู้จำหน่ายรายเดียวรับผิดชอบโครงการทั้งหมด
  • การประกันคุณภาพที่เข้มงวด: อุปกรณ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบเต็มโหลด 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ โดยมีส่วนประกอบหลักจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง สายการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ ISO และกฎความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ
  • การสนับสนุนหลังการขายทั่วโลก: การให้คำปรึกษาทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การวินิจฉัยข้อผิดพลาดจากระยะไกล และการจัดหาอะไหล่ มีบริการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ในต่างประเทศสำหรับลูกค้าทั่วโลก