สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบ Gantry สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียม ด้วยฟิล์มออกไซด์หนา 10–15 ไมครอน และกำลังการผลิต 220 ตัน/เดือน

สายการชุบอะโนไดซ์แบบปกติอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบกว้านนี้ได้รับการปรับแต่งอย่างมืออาชีพสำหรับการแปรรูปพื้นผิวออกซิเดชันของแม่พิมพ์เครื่องมืออลูมิเนียม อุปกรณ์จับยึด และแคลมป์นำไฟฟ้า การใช้เทคโนโลยีการชุบอะโนไดซ์แบบปกติด้วยกรดซัลฟิวริกที่สมบูรณ์ ช่วยเพิ่มฉนวน การทนต่อการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์สร้างชั้นออกไซด์มาตรฐาน 10–15 ไมครอนได้อย่างเสถียร และรองรับกระบวนการตกแต่งสองแบบ: การตกแต่งแบบเงินธรรมชาติ และการตกแต่งแบบย้อมสีดำ ช่วยแก้ปัญหาข้อบกพร่องทั่วไปของอุปกรณ์ เช่น ไฟรั่ว เสี้ยนพื้นผิว และการกัดกร่อนระหว่างการใช้งานในโรงงานซ้ำๆ

ด้วยพารามิเตอร์กระบวนการที่ควบคุมโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบและแม่นยำ สายการผลิตนี้สามารถผลิตได้ถึง 220 ตันต่อเดือน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการบำบัดพื้นผิวมาตรฐานสำหรับการผลิตจำนวนมากของอุปกรณ์อลูมิเนียมในอุตสาหกรรมได้อย่างสมบูรณ์แบบ

1. การแขวนและยึดอุปกรณ์: ใช้โหมดการแขวนแบบมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ที่มีรูปร่างพิเศษและแบบบล็อก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแขวนที่เสถียรและการนำกระแสไฟฟ้าสม่ำเสมอ
2. การขจัดคราบไขมันและการทำความสะอาด: ขจัดคราบน้ำมันจากการตัดเฉือน ฝุ่น และคราบสกปรกบนพื้นผิวอย่างทั่วถึง เพื่อให้ได้พื้นผิวอลูมิเนียมบริสุทธิ์
3. การกัดด้วยด่าง: ขจัดพื้นผิวจากการตัดเฉือนและชั้นออกไซด์ธรรมชาติบางๆ เพื่อปรับสภาพพื้นผิวอุปกรณ์ให้เรียบ
4. การล้างหลังการกัดด้วยด่าง: ล้างด่างตกค้างและตะกอนอลูมิเนียมออก เพื่อหลีกเลี่ยงจุดสีขาวและข้อบกพร่องของสี
5. การทำให้เป็นกลางและการขจัดคราบดำ: ขจัดคราบดำบนพื้นผิวและสารที่เป็นด่างตกค้างออกอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสะอาด
6. การล้างหลังการทำให้เป็นกลาง: การทำให้พื้นผิวบริสุทธิ์อีกครั้ง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่บริสุทธิ์สำหรับปฏิกิริยาการชุบอะโนไดซ์
7. การชุบอะโนไดซ์แบบปกติ: สร้างชั้นออกไซด์ที่เป็นฉนวนหนา 10–15 ไมครอนภายใต้อุณหภูมิและกระแสคงที่ เพิ่มฉนวนและความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์
8. การล้างหลังการชุบอะโนไดซ์: ขจัดของเหลวที่เป็นกรดตกค้าง เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของชั้นออกไซด์ และป้องกันการเกิดสีขาวและการกัดกร่อน
9. การย้อมสีดำเสริม: ให้รูปลักษณ์สีดำที่สม่ำเสมอและคงที่สำหรับการจัดการการจำแนกประเภทในโรงงาน ประสิทธิภาพการกันลื่นและการกันเปื้อน
10. การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์: ทำความสะอาดสีย้อมและสิ่งเจือปนตกค้าง เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวอุปกรณ์ไม่มีตำหนิและไม่มีสารตกค้าง
11. การบำบัดการปิดผนึก: ปิดรูพรุนของชั้นออกไซด์ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรของฉนวนของอุปกรณ์อย่างมาก
12. การอบแห้งที่อุณหภูมิคงที่: การอบแห้งโดยไม่มีน้ำ ทำให้อุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์พร้อมสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่แบบวงจร

• กระบวนการชุบอะโนไดซ์เฉพาะสำหรับอุปกรณ์: พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์เครื่องมืออลูมิเนียมโดยเฉพาะ ชั้นฟิล์ม 10–15 ไมครอน สร้างสมดุลระหว่างฉนวน การทนต่อการสึกหรอ และความแม่นยำในการประกอบ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความคลาดเคลื่อนของอุปกรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบบวงจรความถี่สูง
• ประสิทธิภาพฉนวนและการป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: การชุบอะโนไดซ์แบบปกติมาตรฐานช่วยแยกกระแสไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการรั่วไหลของไฟฟ้าของอุปกรณ์ ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ด่าง และความชื้นในโรงงาน ลดอัตราการสูญเสียเครื่องมือได้อย่างมาก
• การตกแต่งพื้นผิวเสริมสองแบบ: รองรับรูปลักษณ์สีเงินธรรมชาติเดิมและการตกแต่งแบบย้อมสีดำที่มีความสม่ำเสมอสูง ตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์ที่ปรับแต่งได้และความต้องการในการจัดการการจำแนกสีในโรงงาน
• การผลิตจำนวนมากขนาดใหญ่ 220 ตัน: การทำงานแบบวงจรกว้านอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้สามารถประมวลผลอุปกรณ์เป็นชุดได้อย่างต่อเนื่อง กำลังการผลิตต่อเดือนที่เสถียรเหมาะสำหรับการประมวลผล OEM แบบกำหนดเองและการผลิตสต็อกจำนวนมากสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์
• การนำกลับมาใช้ซ้ำสูงและประหยัดค่าใช้จ่าย: อุปกรณ์ที่ผ่านการชุบอะโนไดซ์มีพื้นผิวเรียบปราศจากเสี้ยนและความแม่นยำของมิติที่เสถียร อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมือและการดำเนินงานขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• เครนกว้านอัตโนมัติเต็มรูปแบบและระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC
• อุปกรณ์แขวนพิเศษสำหรับอุปกรณ์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ
• ชุดถังบำบัดเบื้องต้นที่สมบูรณ์สำหรับประมวลผลเครื่องมือ
• ชุดถังชุบอะโนไดซ์แบบปกติด้วยกรดซัลฟิวริกป้องกันการกัดกร่อน
• ถังย้อมสีดำและถังปิดผนึกประสิทธิภาพสูง
• ระบบล้างแบบไหลย้อนหลายขั้นตอนและระบบทำความสะอาดน้ำบริสุทธิ์
• อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิแบบทำความเย็นคงที่และแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
• ระบบกรองและรักษาเสถียรภาพการไหลเวียนของของเหลวในถัง
• อุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับการปิดผนึกด้วยน้ำร้อนและเตาอบแห้งที่อุณหภูมิคงที่