สายการผลิตแอนอดิซิ่งแนวตั้งครึ่งอัตโนมัติที่มีความยาวตัดโปรไฟล์ 6500 มิลลิเมตรและการติดตามทางไกลสําหรับ 200 ละ 1500 ตัน / เดือน

This semi-automatic anodizing line equipped with travelling hoist crane and steel structure conveyor is professionally designed for surface finishing of CNC-machined aluminum bow grips and supporting archery hardware componentsโดยใช้เทคโนโลยีการปรับปรุง anodizing ผิวพรรณด้วยกรดซัลฟูริกที่พัฒนามีความรุ่งรุ่งรุ่ง รุ่นนี้รองรับการสีอินทรีย์และกระบวนการสีแบบนิเคิลเกลือและอนุญาตให้มีการปรับปรุงแบบตัวเลือกสําหรับกระบวนการผสมเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อตอบสนองความต้องการด้านลักษณะและประสิทธิภาพในการป้องกันที่หลากหลายของอุปกรณ์เสริมยิงธนู.

การผลิตใช้เครนเคลื่อนที่ที่ตรงกันและรถบรรทุกโครงสร้างเหล็กสําหรับการส่งชิ้นงานมีระบบการทํางานครึ่งอัตโนมัติที่รวมการขนส่งกลไกและการตั้งตําแหน่งช่วยด้วยมือด้วยการปรับระบบการผลิตและการทํางานชิงต่อเนื่อง ความสามารถการผลิตรายเดือนคงที่ตั้งแต่ 200 ถึง 1500 ตันสามารถปรับปรุงการผลิตแบบทดลองในชุดเล็ก ๆ และการผลิตขนาดใหญ่ของกรงกรงลวดอลูมิเนียมการรักษาคุณภาพการแปรรูปผิวที่มั่นคงและคง

การบรรจุ → การลดไขมัน → การล้าง → การถักแอลคาลีน → การล้าง → การนิวเทรลাইজ → การล้างแอซิดซัลฟูริก → การล้าง → การสี / การสี → การล้างหลายขั้นตอน → การปิด → การล้างสุดท้าย → การแห้ง → การลด

การบรรจุ → การรักษาก่อน → การแอนอดิซ → การสี → การปิดปิด → การล้าง → การเคลือบด้วยไฟฟ้า

• ความหนาของฟิล์มที่ควบคุม:อุปกรณ์พร้อมกับเครื่องปรับกระแสไฟฟ้าแบบคงที่ และระบบควบคุมเวลาที่แม่นยํา สายตรงกับปริมาตรการออกซิเดชั่นที่มั่นคง ตามรายละเอียดการจับกุมการรักษาความหนาของฟิล์มออกไซด์ที่เหมือนกันสําหรับชุดของชิ้นงาน และการตอบสนองมาตรฐานความอดทนด้านมิติที่สม่ําเสมอของชิ้นส่วนการยิงธนู.
• การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ:ครานยกเดินทางที่ตรงกันและโอนโครงสร้างเหล็กดําเนินการโอนชิ้นงานที่มั่นคงและอาหารตําแหน่งคงมันมาตรฐานเวลาในการดําเนินงาน, ระยะเวลาการท่วมและวิธีการหลั่งลดความผิดพลาดการทํางานด้วยมือและรับประกันค่าการแปรรูปที่สามารถนํามาผลิตเป็นจํานวนมากได้
• ความสม่ําเสมอของสีชุด:ใช้ระบบกรองตัวถังแบบปิดวงจร และระบบสีที่มีความร้อนคงที่ ถังน้ําเย็นขนาดใหญ่ที่ตรงกันการควบคุมการเบี่ยงเบนสีได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างชุดที่แตกต่างกันของกริ่นโบอลูมิเนียม.
• ระบบควบคุมอุณหภูมิและการกรอง:ระบบปรับปรุงความเย็นแบบหมุนเวียนอิสระ พร้อมอุปกรณ์ปรับน้ําแข็งขนาดใหญ่ ปกป้องความผันผวนของอุณหภูมิในช่วงการผลิตแบบต่อเนื่องที่มีภาระหนักสูงอุปกรณ์กรองระบายหลายระยะ ลดสารสกัดในน้ํามันในถัง, ปรับปรุงผลิตผิว
• ปรับปรุงพื้นผิวแบบยืดหยุ่น:รองรับการสลับแบบอิสระของเนื้อเยื่อพื้นผิวหลาย ๆ และแผนสี. สูตรสูตรกระบวนการที่แตกต่างกันสามารถถูกเก็บไว้สําหรับรูปแบบการจับ bow ที่แตกต่างกันการผลิตแบบยืดหยุ่นของหลายรายการในสายเดียว.
• โครงสร้างป้องกันการติดเชื้อพื้นที่ระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําระบายน้ําลดระดับการปนเปื้อนของน้ําล้าง และลดความถี่ของการเปลี่ยนน้ําสําหรับการผลิตปริมาณสูง.
• กระบวนการประกอบอิเล็กทรอฟอเรติกแบบเลือก:เส้นทางนี้รองรับการปรับปรุงแบบโมดูลของระบบเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครนยกรถยนต์และโครงสร้างเหล็กเดิมมันสามารถเปลี่ยนอย่างอิสระระหว่างการ anodizing และ anodizing-electrophoresis กระบวนการประกอบสารประกอบชั้นเพิ่มความทนทานต่อการบดผิวความต้านทานต่อรอยนิ้วมือและความต้านทานต่ออากาศของกรงกรงลอกอลูมิเนียม.

• ระบบขนส่งและการทํางาน:เครื่องกรงยกเครื่องเดินทาง เครื่องขนส่งโครงสร้างเหล็กแรงและระบบควบคุมไฟฟ้าที่รองรับ เหมาะสําหรับการขนส่งแบบหมุนเวียนที่มั่นคงของชิ้นงานที่จับกุมเสาใต้การผลิตภัณฑ์ที่มีภาระสูงพร้อมฟังก์ชันการปรับตัวช่วยด้วยมือแบบยืดหยุ่น.
• หน่วยถังก่อนการบําบัด:ถังลดน้ํามัน ถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถังถ
• อุปกรณ์พื้นฐาน anodizing:ถังออกซิเดนกรดซัลฟูริค เครื่องปรับกระแสไฟฟ้าแบบตรงต่อเนื่องระยะคงที่ความแม่นยําสูง อุปกรณ์ปั่นกระแสของน้ําเหลวในถัง และระบบกรองหลายระยะ เพื่อรับรองการสร้างฟิล์มออกไซด์แบบเรียบร้อย
• อุปกรณ์อุณหภูมิคงที่และเครื่องสี:ถังสีเอเลคโทรลิสต์ ถังน้ําเย็นขนาดใหญ่ ที่เป็นอิสระ ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนการรักษาอุณหภูมิของเหลวกระบวนการที่คงที่ระหว่างการผลิตต่อเนื่อง.
• อุปกรณ์บําบัดน้ํา:ถังล้างน้ําบริสุทธิ์หลายระยะที่มีกระแสตรงข้าม, สนับสนุนการกรองและการใช้น้ําในระบวนการ, ลดการบริโภคน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพสําหรับการผลิตปริมาณสูง
• อุปกรณ์หลังการแปรรูป:ถังปิด, เตาอบแห้งอากาศร้อนอุณหภูมิคงที่ พร้อมกับการให้อากาศอย่างเท่าเทียมกัน, รับประกันผลการปิดเต็มที่และการแห้งของชิ้นงานที่ไม่มีความชื้น
• อุปกรณ์ควบคุมและตรวจจับที่ฉลาด:ตู้ควบคุม PLC ที่บูรณาการ, หน้าจอสัมผัส HMI, เซ็นเซอร์อุณหภูมิ, เซ็นเซอร์ระดับของของเหลวและโมดูลควบคุมเวลา, ทําให้เกิดการทํางานกระบวนการมาตรฐานและซ้ํา.
• อุปกรณ์ช่วยระบายและกรอง:เครื่องกรองอุตสาหกรรมหลากหลายฟังก์ชัน ปั๊มระบายน้ําของสารเคมี ปั๊มเติมปริมาณแม่นยํา สนับสนุนการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของของเหลวถังกระบวนการแต่ละตัว
• สถานที่รักษาและคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:อุปกรณ์ระบายน้ําและระบายน้ําหมอกกรด ระบบอาหารเคมีอัตโนมัติ ช่องแยกโรงงานและห้องเก็บรักษาภายใต้ถัง ตอบสนองความต้องการในการใช้งานภาระสูงในระยะยาว
• อุปกรณ์ปรับปรุงแบบเลือก:พื้นที่ติดตั้งที่จัดไว้และการเชื่อมต่อพลังงานและท่อที่ตรงกันสําหรับหน่วยเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก รวมถึงเครื่องปรับอิเล็กทรอฟอเรติกระบบรีไซเคิล ultrafiltration และอุปกรณ์สนับสนุนการแข็งการสนับสนุนการปรับปรุงแบบโมดูลภายหลังของกระบวนการประกอบ

ตอบ: ใช่ เส้นทางครึ่งอัตโนมัติที่มีเครนเดินทางและรถขนส่งโครงสร้างเหล็กรองรับผลิตรายเดือนจาก 200 ถึง 1500 ตันมันสามารถปรับตัวให้กับทั้งการสั่งซื้อที่กําหนดเองในชุดเล็กและการผลิตจํานวนมากในระยะยาวของผลิตภัณฑ์การจับธนู.

ตอบ: ใช่ ความหนาของฟิล์มสามารถปรับได้อย่างอิสระภายใน 8 ‰ 20 μm และมีหลายสีที่ปกติและการสอดคล้องสีตามต้องการปริมาตรกระบวนการสามารถบันทึกเป็นสูตรอิสระสําหรับการสลับเร็ว.

A: อุปกรณ์พร้อมกับระบบความร้อนคงที่ของน้ําเย็นและอุปกรณ์กรองถังวงจรปิดการควบคุมความแตกต่างสีของชุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระหว่างการผลิตต่อเนื่องระยะยาว.

A: ใช้ได้เป็นหลักสําหรับเหล็กสแตนเลียม 6061 และ 6063 แบบปกติสําหรับกริ้นโบเราสามารถปรับกระบวนการการรักษาก่อนและ anodizing ตามผลการทดสอบตัวอย่าง.

ตอบ: เส้นใช้การออกแบบการประหยัดน้ําแบบคอนเตอร์ฟล็อก และระบบกรองหมุนเวียน ซึ่งลดการบริโภคน้ําและสารเคมีร่างถังมาตรฐานและโครงสร้างการบํารุงรักษาใต้ถังยังลดความยากลําบากในการบํารุงรักษาประจําวันและค่าใช้จ่ายสําหรับการดําเนินงานระยะยาว.

ตอบ: ใช่ เราสามารถปรับเปลี่ยนการวางแผนสาย ขนาดกระถางและการปรับปรุงกระบวนการ ตามพื้นที่โรงงานลูกค้ารวมถึงการแก้ไขการปรับปรุงระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า.