ระบบการปรับ anodizing กับ 0-24V DC Output 1-3kA ระยะ Filter และ PLC การควบคุมสําหรับสาย anodizing อลูมิเนียม

ระบบเรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์เป็นระบบสนับสนุนกำลังไฟฟ้าและกระบวนการที่ใช้ในสายการผลิตอะโนไดซ์อลูมิเนียม การกำหนดค่าหลักประกอบด้วย เรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์, แหล่งจ่ายไฟสำหรับอะโนไดซ์, ตัวกรอง DC, และ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น การรวมกันของอุปกรณ์สามารถปรับได้ตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าและกระบวนการของสายการผลิตอะโนไดซ์

แหล่งจ่ายไฟสำหรับอะโนไดซ์ให้เอาต์พุต DC ของ 0-24 V ในขณะที่ตัวกรองมีช่วงกระแส 1-3 kA ระบบสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอะโนไดซ์ทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ

แหล่งจ่ายไฟสำหรับอะโนไดซ์ให้กำลังไฟฟ้ากระแสตรงสำหรับกระบวนการอะโนไดซ์ ช่วงแรงดันเอาต์พุตคือ 0-24 V DC กระแสเอาต์พุตที่ต้องการและกำลังไฟที่กำหนดสามารถระบุได้ตามขนาดถังอะโนไดซ์ พื้นที่โหลดอลูมิเนียม กำลังการผลิต และข้อกำหนดของกระบวนการ

ตัวกรอง DC ถูกติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของระบบเรกติไฟเออร์เพื่อประมวลผลเอาต์พุต DC ที่จ่ายให้กับสายการผลิตอะโนไดซ์ ช่วงกระแสตัวกรองที่มีอยู่คือ 1-3 kA การกำหนดค่าตัวกรองโดยละเอียดสามารถเลือกได้ตามเอาต์พุตของเรกติไฟเออร์และข้อกำหนดทางไฟฟ้าของกระบวนการอะโนไดซ์

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นใช้เป็นส่วนหนึ่งของระบบระบายความร้อนสำหรับกระบวนการอะโนไดซ์ มันถ่ายเทความร้อนจากอ่างอะโนไดซ์ไปยังสารหล่อเย็นผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยให้สายการผลิตควบคุมอุณหภูมิของอ่างระหว่างการทำงานต่อเนื่อง

ในระหว่างกระบวนการอะโนไดซ์อลูมิเนียม ชิ้นงานจะเชื่อมต่อกับขั้วบวกของวงจรไฟฟ้ากระแสตรงและทำหน้าที่เป็นแอโนด เรกติไฟเออร์จะจ่ายกระแสไฟฟ้ากระแสตรงที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า

เอาต์พุตทางไฟฟ้าของเรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์เกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นผิวอลูมิเนียม ความหนาแน่นกระแส สภาพของอ่าง และกระบวนการอะโนไดซ์ที่เลือก ตัวกรองใช้ร่วมกับระบบเรกติไฟเออร์เพื่อประมวลผลเอาต์พุต DC ช่วงกระแสคือ 1-3 kA โดยการกำหนดค่าสุดท้ายขึ้นอยู่กับความจุทางไฟฟ้าที่ต้องการของสายการผลิต

ในขณะเดียวกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสามารถรวมเข้ากับวงจรระบายความร้อนของอ่างเพื่อกำจัดความร้อนของกระบวนการและสนับสนุนการควบคุมอุณหภูมิของอ่างอะโนไดซ์

ระบบเรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์สามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของ สายการผลิตอะโนไดซ์อลูมิเนียม ที่แตกต่างกัน รวมถึง:

• สายการผลิตอะโนไดซ์โปรไฟล์อลูมิเนียม
• สายการผลิตอะโนไดซ์อลูมิเนียมสถาปัตยกรรม
• สายการผลิตอะโนไดซ์กึ่งอัตโนมัติ
• สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัติ
• ระบบอะโนไดซ์อลูมิเนียมอุตสาหกรรม
• สายการผลิตอะโนไดซ์ที่กำหนดเอง

สำหรับการอะโนไดซ์โปรไฟล์อลูมิเนียม ควรเลือกความจุของเรกติไฟเออร์ตามพื้นที่ผิวอลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพและความหนาแน่นกระแสที่ต้องการ แทนที่จะเป็นกำลังการผลิตเพียงอย่างเดียว สำหรับสายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัติ ระบบเรกติไฟเออร์สามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมไฟฟ้าและการจัดการกระบวนการของสายการผลิตตามการกำหนดค่าอุปกรณ์โดยรวม

การกำหนดค่านี้รวมส่วนประกอบไฟฟ้าและระบายความร้อนหลักที่จำเป็นสำหรับกระบวนการอะโนไดซ์ไว้ในระบบเดียว เอาต์พุต DC 0-24 V ให้ช่วงแรงดันพื้นฐานสำหรับแหล่งจ่ายไฟอะโนไดซ์ ในขณะที่ ช่วงตัวกรอง 1-3 kA ให้ตัวเลือกการกำหนดค่าที่แตกต่างกันสำหรับวงจร DC

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสามารถรวมเข้ากับระบบระบายความร้อนของอ่างอะโนไดซ์ตามความจุการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องการ การกำหนดค่าเรกติไฟเออร์ขั้นสุดท้ายสามารถจับคู่ได้ตาม:

• พื้นที่โหลดอลูมิเนียม
• ความหนาแน่นกระแสที่ต้องการ
• ขนาดถังอะโนไดซ์
• กำลังการผลิต
• กระบวนการอะโนไดซ์
• ระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิต
• ความต้องการในการระบายความร้อน

แนวทางนี้ช่วยให้สามารถระบุระบบแหล่งจ่ายไฟได้ตามกระบวนการจริงและสภาวะของสายการผลิต

เรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์คือแหล่งจ่ายไฟ DC ที่ใช้เพื่อให้กระแสไฟฟ้าสำหรับกระบวนการอะโนไดซ์อลูมิเนียม มันแปลงอินพุตไฟฟ้าเป็นเอาต์พุต DC ที่ควบคุมได้ซึ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตอะโนไดซ์

โดยปกติแล้ว การอะโนไดซ์อลูมิเนียมจะใช้แหล่งจ่ายไฟ DC แรงดันและกระแสที่ต้องการขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นผิวอลูมิเนียม ความหนาแน่นกระแส การกำหนดค่าถัง และกระบวนการอะโนไดซ์ ระบบนี้มีช่วงแรงดันเอาต์พุต 0-24 V DC.

ตัวกรอง DC ใช้เป็นส่วนหนึ่งของระบบเรกติไฟเออร์เพื่อประมวลผลเอาต์พุต DC ในการกำหนดค่านี้ ช่วงกระแสตัวกรองคือ 1-3 kA ควรเลือกข้อมูลจำเพาะของตัวกรองที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของเรกติไฟเออร์และกระบวนการอะโนไดซ์

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นใช้ในวงจรระบายความร้อนเพื่อถ่ายเทความร้อนจากอ่างอะโนไดซ์ไปยังสารหล่อเย็น ช่วยควบคุมอุณหภูมิของอ่างระหว่างกระบวนการอะโนไดซ์

ควรเลือกเรกติไฟเออร์ตามพื้นที่โหลดอลูมิเนียม ความหนาแน่นกระแสที่ต้องการ ขนาดถังอะโนไดซ์ กำลังการผลิต พารามิเตอร์กระบวนการ และการกำหนดค่าสายการผลิต กระแสเอาต์พุตและกำลังไฟที่กำหนดควรพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการจริง แทนที่จะเลือกตามกำลังการผลิตของสายการผลิตเป็นตันต่อเดือนเท่านั้น

ใช่ ระบบเรกติไฟเออร์สามารถกำหนดค่าสำหรับสายการผลิตอะโนไดซ์อลูมิเนียมแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติได้ ข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าและการกำหนดค่าการควบคุมควรพิจารณาตามการออกแบบสายการผลิตที่สมบูรณ์

ระบบเรกติไฟเออร์สำหรับอะโนไดซ์สามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดของสายการผลิตอะโนไดซ์อลูมิเนียม การกำหนดค่าสามารถพิจารณา เอาต์พุตของเรกติไฟเออร์ ความจุของตัวกรอง ขนาดถังอะโนไดซ์ พื้นที่โหลดอลูมิเนียม ความต้องการในการระบายความร้อน กำลังการผลิต และระดับระบบอัตโนมัติ.

สำหรับการเสนอราคาโครงการ ข้อมูลที่ต้องการโดยทั่วไปจะรวมถึงขนาดโปรไฟล์อลูมิเนียม ปริมาณการโหลด กระบวนการอะโนไดซ์ กำลังการผลิตเป้าหมาย ขนาดถัง และแหล่งจ่ายไฟโรงงานที่มีอยู่