สายการผลิตอโนไดซ์อัตโนมัติ 80-200 ตัน/เดือน สำหรับแผ่นระบายความร้อน LED ความหนาฟิล์ม 8-12 ไมครอน และสีเงิน-ขาว หรือสีดำ

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการชุบอะโนไดซ์นี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอลูมิเนียม แผ่นระบายความร้อน LED และถ้วยโคมไฟ โดยมีคุณสมบัติการชุบอะโนไดซ์ การย้อมสีด้วยไฟฟ้า การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง และคุณสมบัติพื้นผิวที่ควบคุมได้

กระบวนการชุบอะโนไดซ์หลักใช้ การชุบอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก ตามด้วยการย้อมสีด้วยไฟฟ้า ความหนาของฟิล์มอะโนไดซ์ที่ระบุคือ 8–12 ไมครอน โดยมีสีเงินขาวหรือสีดำให้เลือกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

สามารถเลือกพื้นผิวอะโนไดซ์สีดำสำหรับส่วนประกอบ LED ที่พิจารณาทั้งรูปลักษณ์และคุณสมบัติการแผ่รังสีความร้อนในการออกแบบการบำบัดพื้นผิว ค่าสัมประสิทธิ์การแผ่รังสีความร้อนจริงควรได้รับการประเมินตามโลหะผสมอลูมิเนียม สภาพพื้นผิว พารามิเตอร์การเคลือบ และสภาวะการทำงาน

กำลังการผลิตที่วางแผนไว้ประมาณ 80 ถึง 200 ตัน/เดือน สายการผลิตอัตโนมัติสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาด รูปทรง น้ำหนัก วิธีการโหลด และข้อกำหนดของชุดส่วนประกอบอลูมิเนียม LED ต่างๆ

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการฉนวนไฟฟ้า ฟิล์มอะโนไดซ์สามารถออกแบบตาม ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้ ≥500 V โดยค่าสุดท้ายจะได้รับการตรวจสอบภายใต้สภาวะการทดสอบที่ระบุ

*แรงดันไฟฟ้าที่ทนได้จริงควรได้รับการตรวจสอบตามโลหะผสมอลูมิเนียม ความหนาของฟิล์ม วิธีการทดสอบ และข้อกำหนดของลูกค้า

ลำดับกระบวนการจริงสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามโลหะผสมอลูมิเนียม รูปทรงชิ้นงาน สภาพพื้นผิว และพื้นผิวสำเร็จที่ต้องการ

กระบวนการชุบอะโนไดซ์ถูกกำหนดค่าสำหรับ ช่วงความหนาของฟิล์ม 8–12 ไมครอน พารามิเตอร์การชุบอะโนไดซ์สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามโลหะผสมอลูมิเนียม รูปทรงชิ้นงาน เวลาในการประมวลผล และความหนาของฟิล์มที่ต้องการ

สายการผลิตอัตโนมัติใช้ระบบควบคุมเพื่อจัดการการถ่ายโอนชิ้นงานและลำดับกระบวนการ สามารถกำหนดค่าเวลาของกระบวนการ การทำงานของถัง และตำแหน่งการถ่ายโอนตามรอบการผลิต

การย้อมสีด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการหลังจากการชุบอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริกเพื่อสร้างสีพื้นผิวที่ต้องการ กระบวนการสามารถกำหนดค่าสำหรับ พื้นผิวสีเงินขาวหรือสีดำ ตามการออกแบบส่วนประกอบ LED

ระบบตรวจสอบอุณหภูมิและระบบกรองสารละลายสามารถรวมเข้ากับส่วนการชุบอะโนไดซ์และการย้อมสี การกำหนดค่าจะถูกเลือกตามข้อกำหนดของกระบวนการและสภาวะการผลิต

การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลางจะถูกจัดเรียงหลังจากการชุบอะโนไดซ์และการย้อมสีด้วยไฟฟ้า พารามิเตอร์การปิดผนึกจะถูกเลือกตามความหนาของฟิล์มอะโนไดซ์ โลหะผสมอลูมิเนียม และคุณสมบัติพื้นผิวที่ต้องการ

สำหรับส่วนประกอบ LED ที่ต้องการฉนวนไฟฟ้า กระบวนการชุบอะโนไดซ์สามารถออกแบบตาม ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าที่ฟิล์มทนได้ ≥500 V ประสิทธิภาพฉนวนจริงควรได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบภายใต้สภาวะที่ระบุ

สามารถเลือกพื้นผิวอะโนไดซ์สีเงินขาวและสีดำได้ตามรูปลักษณ์และความต้องการด้านความร้อนของส่วนประกอบ LED ในกรณีที่การแผ่รังสีความร้อนเป็นปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ การบำบัดพื้นผิวควรได้รับการประเมินร่วมกับโลหะผสมอลูมิเนียม พื้นผิวสำเร็จ ความหนาของฟิล์ม และสภาวะการทำงาน

สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัติทั่วไปสำหรับแผ่นระบายความร้อน LED และถ้วยโคมไฟอาจรวมถึง:

• เครนเหนือศีรษะอัตโนมัติหรือระบบถ่ายโอน
• สถานีโหลดและยกเลิกการโหลด
• ถังขจัดคราบไขมัน
• ถังล้างน้ำ
• ถังเตรียมพื้นผิว
• ถังชุบอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก
• แหล่งจ่ายไฟ DC สำหรับการชุบอะโนไดซ์
• ถังย้อมสีด้วยไฟฟ้า
• แหล่งจ่ายไฟสำหรับย้อมสี
• ระบบทำความเย็น
• ระบบกรองสารละลาย
• ถังปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง
• ระบบทำความร้อน
• ระบบระบายอากาศ
• ท่อดูดควัน
• ตู้ควบคุมไฟฟ้า
• ระบบควบคุม PLC
• ระบบตรวจสอบกระบวนการ
• อุปกรณ์ทำให้แห้ง
• ถังผลิตและโครงสร้างรองรับ

การกำหนดค่าสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของแผ่นระบายความร้อน LED หรือถ้วยโคมไฟ โลหะผสมอลูมิเนียม น้ำหนักโหลดต่อชุด รอบการผลิต และเป้าหมายการผลิตรายเดือน

สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัตินี้ออกแบบมาสำหรับ แผ่นระบายความร้อน LED อลูมิเนียมและถ้วยโคมไฟ ระบบแขวน ขนาดถัง และวิธีการโหลดสามารถกำหนดค่าได้ตามรูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์

ความหนาของฟิล์มอะโนไดซ์ที่ระบุคือ 8–12 ไมครอน ความหนาของฟิล์มจริงจะถูกกำหนดโดยโลหะผสมอลูมิเนียม รูปทรงชิ้นงาน พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า เวลาในการประมวลผล และสภาวะกระบวนการอื่นๆ

ใช่ สายการผลิตใช้ การย้อมสีด้วยไฟฟ้า หลังจากการชุบอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก กระบวนการย้อมสีสามารถกำหนดค่าสำหรับพื้นผิวสีเงินขาวหรือสีดำได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

พื้นผิวอะโนไดซ์สีดำสามารถเลือกใช้ได้เมื่อแผ่นระบายความร้อน LED ต้องการรูปลักษณ์สีดำและคุณสมบัติการแผ่รังสีความร้อนที่เฉพาะเจาะจง ค่าสัมประสิทธิ์การแผ่รังสีความร้อนจริงควรถูกกำหนดผ่านการทดสอบภายใต้สภาวะวัสดุและสภาวะการทำงานที่ต้องการ

กระบวนการสามารถออกแบบตาม ข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าที่ฟิล์มอะโนไดซ์ทนได้ ≥500 V ประสิทธิภาพฉนวนจริงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของฟิล์ม โลหะผสมอลูมิเนียม สภาพพื้นผิว และวิธีการทดสอบ

การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลางใช้เป็นการบำบัดหลังการชุบอะโนไดซ์หลังจากการชุบอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริกและการย้อมสีด้วยไฟฟ้า พารามิเตอร์กระบวนการจะถูกเลือกตามฟิล์มอะโนไดซ์และคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

กำลังการผลิตที่วางแผนไว้คือ 80 ถึง 200 ตัน/เดือน ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับน้ำหนักชิ้นงาน การโหลดต่อชุด รอบการผลิต ชั่วโมงการทำงาน และส่วนผสมของผลิตภัณฑ์

ใช่ ขนาดถัง การออกแบบแขวน ระบบถ่ายโอน แหล่งจ่ายไฟ ระบบทำความเย็น ระบบกรอง และลำดับกระบวนการสามารถกำหนดค่าได้ตามแผ่นระบายความร้อน LED หรือถ้วยโคมไฟจริง