สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัติ 30–200 ตัน/เดือน พร้อมความหนาฟิล์ม 8–12 ไมครอน สำหรับอะโนไดซ์กรดซัลฟิวริกชนิดที่ 2

สายการผลิตอะโนไดซ์อัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตกแต่งพื้นผิวอะลูมิเนียมสำหรับตัวเครื่องโทรศัพท์มือถือและแล็ปท็อปที่มีความแม่นยำสูง ระบบนี้ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางและมีความแม่นยำสูง โดยรวมการขัดเงาเชิงกล/เคมี การอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริกชนิดที่ 2 การย้อมสีที่แม่นยำ และการปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลางหรือแบบนิกเกิล ระบบจะรักษาพารามิเตอร์การอะโนไดซ์ที่สม่ำเสมอในการผลิตปริมาณมาก โดยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนของมิติ ความสวยงามของพื้นผิว และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

1. การเตรียมพื้นผิว: การขจัดคราบไขมัน → การล้าง → การพ่นทราย (ลูกปัดแก้ว 120#–320#) → การขัดเงาด้วยสารเคมี/เชิงกล → การล้าง → การขจัดคราบดำ
2. การอะโนไดซ์: ถังอะโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริกชนิดที่ 2 (การเติบโตของฟิล์ม 8–12 ไมโครเมตรภายใต้การควบคุมกระแส DC) → การล้างแบบหลายขั้นตอนแบบน้ำตก
3. การย้อมสี: การย้อมสีด้วยสารอินทรีย์ / การย้อมสีด้วยไฟฟ้า (สีเทาเข้ม, โรสโกลด์, มิดไนท์แบล็ค, เซียร์ร่าบลู, ไทเทเนียมดิบ) → การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์
4. การปิดผนึก: การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง (70–85°C) หรือการปิดผนึกด้วยเกลือนิกเกิล + น้ำร้อน → การล้างด้วยน้ำ DI
5. การปรับสภาพหลังการผลิต: การอบแห้ง → การตรวจสอบคุณภาพ → การบรรจุ

• ความหนาของฟิล์มที่ควบคุมได้: ระบบแหล่งจ่ายไฟ DC รักษาแรงดันไฟฟ้าและความหนาแน่นกระแสให้อยู่ในขีดจำกัดที่ตั้งไว้ ทำให้เกิดชั้นออกไซด์ระหว่าง 8 ไมโครเมตร ถึง 12 ไมโครเมตร เพื่อป้องกันปัญหาความคลาดเคลื่อนของมิติบนผนังตัวเครื่องที่บาง
• การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ: ระบบควบคุมด้วยโปรแกรมตรรกะ (PLC) ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครนเหนือศีรษะ ระยะเวลาการจุ่ม และเวลาหยด ลดความแปรปรวนจากการจัดการด้วยตนเอง และหลีกเลี่ยงรอยสัมผัสหรือความเสียหายต่อพื้นผิว
• ความสม่ำเสมอของสีในแต่ละชุด: การตรวจสอบแบบวงปิดของค่า pH อุณหภูมิ และความเข้มข้นของอ่างย้อมสี ช่วยให้การดูดซึมสีสม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต โดยมีเป้าหมายความแปรปรวนของสีภายใน ΔE < 0.5การควบคุมอุณหภูมิและการกรอง:
• หน่วยทำความเย็นแบบบูรณาการและการกรองแบบหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องช่วยรักษาอุณหภูมิของอ่างอะโนไดซ์ให้อยู่ในช่วง 18–22°C และกรองอนุภาคเพื่อป้องกันการเกิดรูพรุนบนพื้นผิวการตกแต่งพื้นผิวที่ยืดหยุ่น:
• ลำดับสายการผลิตปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการเตรียมพื้นผิวที่แตกต่างกัน รองรับการพ่นทรายด้วยลูกปัดแก้วตั้งแต่ 120# ถึง 320# ร่วมกับการขัดเงาด้วยสารเคมีหรือเชิงกลก่อนการอะโนไดซ์การกำหนดค่าสายการผลิต

• แถบเที่ยวบินที่ตั้งโปรแกรมได้และกลไกยกสำหรับถ่ายโอนชั้นวางอัตโนมัติข้ามถังกระบวนการถังกระบวนการ PP / PVDF:
• ถังทนการกัดกร่อนพร้อมท่อลมเป่า สารเคมีสำหรับเติม และเซ็นเซอร์วัดระดับของเหลวแบบอินไลน์ระบบทำความเย็นและแลกเปลี่ยนความร้อน:
• เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมจับคู่กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมสำหรับการควบคุมอุณหภูมิของอ่างระหว่างรอบการอะโนไดซ์ระบบระบายอากาศและเครื่องดักจับไอเสีย:
• ฝากระโปรงระบายอากาศ PP ท่อ และเครื่องดักจับแบบเปียกแนวตั้งสำหรับการสกัดและทำให้ไอระเหยของกรดเป็นกลางเครื่องเรียงกระแสและหน่วยไฟฟ้า:
• เครื่องเรียงกระแส DC ความแม่นยำสูงพร้อมตัวเลือกการควบคุมแบบพัลส์/ขั้นบันไดที่ปรับแต่งมาสำหรับการอะโนไดซ์แบบฟิล์มบางหน่วยน้ำ DI และการกรอง:
• ระบบบำบัดน้ำอย่างต่อเนื่องจับคู่กับหน่วยกรองของเหลวหลายขั้นตอนสำหรับอ่างย้อมสีและปิดผนึกคำถามที่พบบ่อย