logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
สายการผลิตอโนไดซ์
>
สายการผลิตแบบอัตโนมัติ 800~1500 ตัน/เดือน สําหรับกรอบแว่นตาอลูมิเนียม พร้อมการออนอิดกรดซัลฟูริกประเภทที่ 2 และการปรับประทับที่ไม่มีนิเคิล

สายการผลิตแบบอัตโนมัติ 800~1500 ตัน/เดือน สําหรับกรอบแว่นตาอลูมิเนียม พร้อมการออนอิดกรดซัลฟูริกประเภทที่ 2 และการปรับประทับที่ไม่มีนิเคิล

ชื่อแบรนด์: MEI-AL
หมายเลขรุ่น: เหมย-อัล-EE1
ขั้นต่ำ: ฉันตั้งค่า
ราคา: Customized Price
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C,ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ฝอซาน ประเทศจีน
พลัง:
ก๊าซธรรมชาติแอลเอ็นจี
โหมดการทำงานของวิศวกร:
กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ
เครื่องวัดการรักษา:
โปรไฟล์อลูมิเนียม
ประเภทการผลิต:
สายการผลิต anodizing ทิศทาง
พาวเวอร์ซัพพลายระบายสี:
80A/24V
ตัวถัง:
คอนกรีต
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
ป้องกันกระแสเกิน, หยุดฉุกเฉิน
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิต anodizing
ต้นทาง:
จีน
วัสดุถัง:
AC220V 50Hz
การระบายสี:
แชมเปญ, ดำ, น้ำตาล, เงิน
พาวเวอร์ซัพพลาย:
ไฟฟ้ากระแสสลับ 220V/380V, 50/60Hz
เน้น:

สายการผลิตอโนไดซ์กำลังการผลิต 8–15 ตัน/เดือน

,

Type II Sulfuric Acid Anodizing สายอโนไดซ์อัตโนมัติ

,

ระบบอโนไดซ์อลูมิเนียมซีลไร้นิกเกิล

คําอธิบายสินค้า
800–1500 ตัน/เดือน สายการผลิตอโนไดซ์อัตโนมัติสำหรับกรอบแว่นตาอะลูมิเนียม
ภาพรวม

สายการผลิตอโนไดซ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของกรอบแว่นและขาแว่นกันแดดอะลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างแม่นยำ ออกแบบมาเพื่อรูปทรงที่ละเอียดอ่อนและความต้องการคุณภาพสัมผัสสูง ระบบผสมผสานการกัดด้วยสารเคมีที่มีความทนทานต่อระดับไมโคร การชุบผิวด้วยกรดซัลฟิวริกที่มีความบริสุทธิ์สูง (ประเภท II) การย้อมแบบอินทรีย์หรือด้วยไฟฟ้าที่มีความแม่นยำ และการปิดผนึกแบบไร้นิกเกิล ด้วยปริมาณงานที่เหมาะสมต่อเดือนที่ 800–1500 ตัน (ประมาณ 400,000–750,000 ชุดเฟรมแต่ละชุด) ระบบนี้รับประกันการเติบโตของฟิล์มออกไซด์ที่สม่ำเสมอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับผิวหนังสำหรับการผลิตแว่นตาระดับพรีเมียม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ชิ้นงานที่ใช้งานได้ กรอบแว่นอะลูมิเนียม ขาแว่น บานพับสปริง และส่วนประกอบตกแต่งแว่นตา
โหมดการทำงาน เครนขาสูงแบบคานบินเหนือศีรษะอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมตำแหน่งตัวเข้ารหัส PLC
ประเภทอโนไดซ์ อโนไดซ์กรดกำมะถัน Type II + การย้อมสีอินทรีย์ / การระบายสีด้วยไฟฟ้า + การซีลร้อนแบบปราศจากนิกเกิล
ความหนาของฟิล์ม 5–12 μm (ข้อกำหนดกรอบออพติคอลสำหรับตกแต่งมาตรฐานและทนต่อการสึกหรอ)
พื้นผิวเสร็จสิ้น การขัดเงาด้วยสารเคมีความเงาสูง ซาตินด้าน (ขัดด้วยเม็ดบีดละเอียด 240#–320#) หรืออโนไดซ์แบบทูโทน
อุณหภูมิกระบวนการ อ่างอโนไดซ์: 18–21°C (ควบคุม ±0.5°C); อ่างย้อมสี: 50–60°C; อ่างซีล: 90–98°C
ความหนาแน่นปัจจุบัน 1.0–1.5 A/dm² (การควบคุมแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงพร้อมทางลาดสตาร์ทแบบนุ่มนวล)
กำลังการผลิต 800–1500 ตัน/เดือน (ประมาณ 400,000–750,000 คู่เฟรมต่อเดือน ตามการทำงาน 16 ชม./วัน)
วิธีการปิดผนึก การซีลน้ำร้อนที่อุณหภูมิปานกลาง/สูงแบบปลอดนิกเกิล (ระบบปลอดนิกเกิลแบบไบเบสหรือฟลูออไรด์อินทรีย์สำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 12870 ทางผิวหนัง)
การไหลของกระบวนการอโนไดซ์
  1. การรักษาล่วงหน้า:อัลตราโซนิกล้างไขมัน→ล้าง→เคมีขัด / อัลคาไลน์กัด→ล้าง→กรดไนตริก Desmutting →ล้าง
  2. เวทีอโนไดซ์:อโนไดซ์กรดซัลฟิวริก Type II (18–21°C, 1.0-1.5 A/dm2ความหนาของฟิล์มเป้าหมาย 5–12 μm) → การล้างกระแสต้านแบบหลายขั้นตอน
  3. ขั้นตอนการระบายสี:การย้อมแบบออร์แกนิกที่แม่นยำ / การทำสีด้วยเกลือโลหะด้วยไฟฟ้า → การล้าง
  4. ขั้นตอนการปิดผนึก:การซีลด้วยความร้อนแบบไม่ใช่นิกเกิล (90–98°C, pH 5.5–6.5) → DI Water Hot Rinse
  5. การอบแห้งและการขนถ่าย:อุโมงค์อบแห้งด้วยลมร้อน (60–80°C) → การตรวจสอบและการเอาออกจากชั้นวาง
คุณสมบัติที่สำคัญ
  • ความหนาของฟิล์มควบคุม:การเพิ่มแรงดันไฟฟ้าและการควบคุมกระแสพัลส์จะรักษาการเจริญเติบโตของการเคลือบขั้วบวกระหว่าง 5 μm ถึง 12 μm โดยรักษาค่าเผื่อเชิงกลที่แน่นหนาสำหรับสกรูบานพับ ร่องเลนส์ และสายไฟขอบ
  • การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ:ระบบ PLC ส่วนกลางจัดการความเร็วของรอก ความล่าช้าของหยดของแถบบิน และระยะเวลาการแช่ที่แม่นยำในสถานีเคมีทั้งหมด เพื่อลดความแปรปรวนในการปฏิบัติงานของมนุษย์
  • ความสม่ำเสมอของสีเป็นชุด:การกวนอ่างสีแบบวงปิด การจ่ายสารเคมีอัตโนมัติ และการบำรุงรักษาอ่างที่เชื่อมต่อกับเครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ ช่วยให้การสร้างเฉดสีในล็อตการผลิตจำนวนมากมีความเสถียร
  • การควบคุมอุณหภูมิและการกรอง:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นไทเทเนียมโดยเฉพาะ เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม และการกรองสารละลายต่อเนื่อง 5 μm ช่วยป้องกันความร้อนที่เพิ่มขึ้นและการปนเปื้อนจากอ่างในถังออกซิเดชัน
  • การตกแต่งพื้นผิวที่ยืดหยุ่น:เค้าโครงเส้นแบบถังหลายถังช่วยให้สามารถสลับอย่างรวดเร็วระหว่างการขัดเงาด้วยสารเคมีแบบมันเงา การกัดแบบซาตินด้าน และชุดสีกรอบแสงแบบพิเศษ
การกำหนดค่าสายการผลิต
  • เครน Gantry Flight-Bar แบบอัตโนมัติ:ระบบรอกเหนือศีรษะพร้อมไดรฟ์อินเวอร์เตอร์ความถี่ เซ็นเซอร์กำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ และถาดรองน้ำหยดแบบอัตโนมัติเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามถัง
  • ถังกระบวนการ PP-H และ SS316L:ถังโพลีโพรพีลีน-โฮโมโพลีเมอร์เสริมแรง (PP-H) สำหรับอ่างกรด/ด่าง และถัง SS316L ที่ติดตั้งฉนวนกันความร้อนสำหรับการปิดผนึกที่อุณหภูมิสูง
  • แหล่งจ่ายไฟ IGBT DC:พัลส์เรกติไฟเออร์ความแม่นยำสูงพร้อมริปเปิลแฟคเตอร์ ≤ 2% พร้อมโปรไฟล์สเต็ปกระแสแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งโปรแกรมได้
  • ระบบทำความเย็นและแลกเปลี่ยนความร้อน:หน่วยทำความเย็นแบบรวมศูนย์จับคู่กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมภายนอกเพื่อการรักษาอุณหภูมิอ่างอิเล็กโทรไลต์ที่แม่นยำ
  • เครื่องฟอกไอเสียและอากาศ:ฝาครอบดูดไอเสียด้านข้างแบบดึงและดึงเชื่อมต่อกับเครื่องฟอกแบบเปียกแบบบรรจุในบรรจุภัณฑ์โพลีโพรพีลีนแนวตั้งสำหรับการปรับสภาพละอองกรดให้เป็นกลาง
  • DI น้ำและการกรองลื่นไถล:ระบบน้ำรีเวอร์สออสโมซิส (RO) + ดีไอออไนเซชัน (DI) สองขั้นตอนที่ผสานรวมกับชุดกรองแบบขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กแบบต่อเนื่องสำหรับอ่างกระบวนการ
คำถามที่พบบ่อย
ความหนาของฟิล์มอโนไดซ์มาตรฐานสำหรับกรอบแว่นอะลูมิเนียมคือเท่าไร?
ความหนาของฟิล์มขั้วบวกมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบแว่นตาอะลูมิเนียมมีตั้งแต่ 5 μm ถึง 12 μm ความหนานี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนและการดูดซับสีอย่างเพียงพอ ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าขนาดร่องเลนส์และความทนทานต่อการประกอบบานพับขนาดเล็กจะยังคงอยู่เหมือนเดิม
เหตุใดจึงต้องมีการปิดผนึกแบบไร้นิกเกิลสำหรับเส้นอโนไดซ์แว่นตาอะลูมิเนียม
กรอบแว่นตายังคงสัมผัสโดยตรงกับผิวหนังมนุษย์เป็นเวลานาน มาตรฐานสากล เช่น ISO 12870 และกฎระเบียบ REACH จำกัดการปล่อยนิกเกิลเพื่อป้องกันโรคผิวหนังอักเสบจากการแพ้ กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ใช้เคมีปิดผนึกแบบอินทรีย์หรือบิสมัทที่ปราศจากนิกเกิลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของผิวหนัง
อลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกรอบแว่นตาแบบอะโนไดซ์
โลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิกอน เช่น 6063 และ 6061 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีการตอบสนองที่ดีเยี่ยมต่อการขัดเงาด้วยสารเคมีและการยอมรับสีย้อมที่สม่ำเสมอ อลูมิเนียม 7075 ที่มีความแข็งแรงสูงยังใช้สำหรับเฟรมน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำระหว่างการชุบอโนไดซ์
สายการผลิตจะจัดการกับส่วนประกอบแว่นตาขนาดเล็กและน้ำหนักเบาได้อย่างไร โดยที่ชิ้นส่วนไม่ลอยหรือมีรอยที่แร็ค
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ใช้แร็คปรับความตึงสปริงไทเทเนียมหรืออะลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ ซึ่งออกแบบมาเพื่อรูปทรงของแว่นตาโดยเฉพาะ การยึดสปริงเชิงบวกช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสทางไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง และป้องกันการเคลื่อนตัวของส่วนประกอบที่เกิดจากการปั่นป่วนของถังหรือการโปรยอากาศ
โซลูชันสายอโนไดซ์แบบกำหนดเอง

รับเค้าโครงเส้นสายอโนไดซ์อะลูมิเนียมที่ปรับแต่งเองและโซลูชันกระบวนการ ส่งผลผลิตเป้าหมายต่อเดือนของคุณ (ตันหรือคู่เฟรม) ข้อมูลจำเพาะของเฟรมอัลลอย ขนาดพื้นโรงงาน และขีดจำกัดการปล่อยสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นให้กับทีมวิศวกรของเราเพื่อรับการประเมินทางเทคนิคเต็มรูปแบบและโครงร่าง CAD ของไลน์