| ชื่อแบรนด์: | MEI-AL |
| หมายเลขรุ่น: | เหมย-อัล-EE401 |
| ขั้นต่ำ: | ฉันตั้งค่า |
| ราคา: | Customized Price |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: | บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
สายการผลิตอโนไดซ์แนวนอนอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวปริมาณสูงของชิ้นส่วนอลูมิเนียม 3C ที่มีความแม่นยำ รวมถึงเฟรมสมาร์ทโฟน ตัวเครื่องแล็ปท็อป โครงสร้างแท็บเล็ต และชิ้นส่วนอุปกรณ์สวมใส่ ออกแบบมาเพื่อรองรับปริมาณงาน 950 ตันต่อเดือน สายการผลิตนี้รวมการปรับสภาพเคมีอัตโนมัติ การอโนไดซ์ที่แม่นยำ การล้างหลายขั้นตอน และกระบวนการปิดผิว ติดตั้งระบบถ่ายโอนเครนแบบอัตโนมัติและระบบควบคุม PLC แบบรวมศูนย์ โรงงานจะรักษาพารามิเตอร์การเคลือบที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของโครงสร้างในชุดการผลิตที่มีความหนาแน่นสูง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ชิ้นงานที่ใช้งานได้ | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอิเล็กทรอนิกส์ 3C (เฟรมสมาร์ทโฟน ตัวเครื่องแล็ปท็อป โครงสร้างแท็บเล็ต ตัวยึดโครงสร้าง) |
| โหมดการทำงาน | ระบบเครนยกแบบ PLC ควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมโหมดการทำงานด้วยตนเอง |
| ประเภทอโนไดซ์ | อโนไดซ์กรดซัลฟิวริกชนิดที่ II / อโนไดซ์แข็งชนิดที่ III |
| ความหนาของฟิล์ม | 5 - 25 ไมครอน (กำหนดค่าได้ตามความต้องการของชิ้นงาน) |
| การตกแต่งพื้นผิว | พื้นผิวด้าน, ซาติน, ขัดเงาด้วยเคมี, หรือพื้นผิวที่ผ่านการปรับสภาพด้วยการพ่นทราย |
| อุณหภูมิของกระบวนการ | 18°C - 22°C (อโนไดซ์); 25°C - 95°C (ปิดผิว) |
| ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า | 1.0 - 2.5 A/dm² |
| กำลังการผลิต | 950 ตัน / เดือน |
| วิธีการปิดผิว | การปิดผิวแบบปราศจากนิกเกิล / การปิดผิวแบบเย็น / การปิดผิวด้วยน้ำปราศจากไอออนร้อน |
แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งความถี่สูงให้เอาต์พุต DC ที่เสถียรและการควบคุมความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราการเติบโตของออกไซด์ที่คาดการณ์ได้และความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอทั่วทั้งรูปทรงของชิ้นส่วน 3C ที่ซับซ้อน
ระบบ PLC ส่วนกลางจัดการตารางการเคลื่อนที่ของเครนยก เวลาการจุ่ม โปรไฟล์อุณหภูมิ และพารามิเตอร์ของแหล่งจ่ายไฟ พร้อมการบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ
ระบบจ่ายสารเคมีอัตโนมัติและถังย้อมที่ควบคุมอุณหภูมิช่วยรักษาองค์ประกอบของอ่างให้คงที่ ลดความแปรปรวนของเฉดสีในแต่ละรอบการผลิต
เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมร่วมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมควบคุมอุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์ให้อยู่ภายในเกณฑ์ที่กำหนด ในขณะที่การกรองแบบไมครอนหลายขั้นตอนอย่างต่อเนื่องช่วยรักษาความใสของอ่างและคุณภาพของพื้นผิว
การจัดวางถังรองรับตัวเลือกการปรับสภาพล่วงหน้าที่สามารถสลับเปลี่ยนได้ ทำให้สามารถเปลี่ยนจากการขัดเงาด้วยเคมีให้ความเงาสูง การกัดแบบซาติน และการอโนไดซ์แบบด้านได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
สายการผลิตรองรับอโนไดซ์กรดซัลฟิวริกมาตรฐานชนิดที่ II สำหรับการตกแต่ง และอโนไดซ์แข็งชนิดที่ III สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการเสียดสีที่เพิ่มขึ้น
ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าถูกควบคุมผ่านแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งความถี่สูงที่เชื่อมต่อกับระบบควบคุมส่วนกลาง รักษาพารามิเตอร์แรงดันและกระแสที่แม่นยำตลอดวงจรอโนไดซ์
ระบบใช้เครื่องทำความเย็นแบบสกรูร่วมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทไทเทเนียมและปั๊มหมุนเวียนสารละลายอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาอุณหภูมิของสารละลายให้อยู่ภายใน ±1°C ของจุดที่ตั้งไว้
สายการผลิตใช้หน่วยเติมสารเคมีอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการกวนสารละลายอย่างต่อเนื่องในส่วนการย้อมสี เพื่อรักษาความเข้มข้นของสีย้อมให้คงที่
เครื่องรักษาเสถียรภาพไอออนอลูมิเนียมแบบบูรณาการจะกำจัดไอออน Al³⁺ ส่วนเกินออกจากอ่างอย่างต่อเนื่องผ่านการแยกเรซิน ในขณะที่รีไซเคิลกรดซัลฟิวริกกลับเข้าสู่ถัง
เราให้บริการออกแบบวิศวกรรมเต็มรูปแบบ การกำหนดขนาดอุปกรณ์ การวางแผนเลย์เอาต์โรงงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะกับปริมาณการผลิตและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณ
ติดต่อทีมวิศวกรของเรา
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด